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QB/T 1420—1991.
4.3.1 主輻
錐度軸頸對前、后支撐軸頸公共軸線的徑向圓跳動為0. 08 mm。
4.3.2葉輪
a.葉輪需校靜平衡,其不平衡量在外緣上不超過自重的0.005。
b.葉輪導面硬度不低于HRC43。
4.4裝配要求
a.葉輪底面與篩板之間間隙為0.5~2 mm ;b.葉輪轉動輕巧靈活,無卡阻現象。
4.5空運轉要求
a.在規定轉速下,運轉應平穩、可靠,無不正常噪聲,潤滑處不漏油,密封處不漏水﹔
b.碎漿機噪聲(聲壓級)*限值不高于85 dB(A);
c.軸承溫升不超過20℃.
4. 6外觀要求
4.6.1碎漿機外觀應光滑平整,無明顯凹凸現象;焊縫均勻,平整,無明顯錯邊。
4.6- 2所有零件的機加工外露部分應涂以防銹油脂。
4.6.3碎漿機油漆層如用戶無特殊要求時,應符合QB/T842.7的有關規定。
4.6.4產品銘牌的字體應清晰耐久,排列整齊美觀,安裝位置正確,牢固。
5試驗方法
5.1產品性能測試及總安裝在用戶進行,按制漿造紙廠的檢測規范進行。
5.2主軸錐度軸徑對前,后支撐軸軸頸公共軸線的徑向圓跳動的測量采用百分表。
5.3葉輪與篩板之間的間隙用厚度規或塞尺測量。
5.4空運轉試驗
a.在規定轉速下,試驗時間不得少于1 h;
b.聲級計距產品1 m遠,測高為1.5 m,4個測點布置在碎漿機四周,取*大噪聲值為實測值,
c.用測灊儀在軸承座表面測*軸承溫升。
6檢驗規則
6.1碎漿機應經制造廠檢驗部門檢驗合格方能出廠,并附有產品合格證。
6.2碎漿機的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
6. 3出廠檢驗
6- 3. 1每臺碎漿機應在制造廠內進行出廠檢驗。
6.3-2出廠檢驗項目及要求
a檢驗時,應根據本標準和圖紙要求對產品進行全面的質量檢查,并編制和簽署產品合格證明書;
b.加工和裝配質量檢驗,按5.2及5.3條進行,檢驗結果應符合4.3和4.5條的規定,
c.空運轉試驗按5.4條規定進行,應符合4.5條規定,允許每批碎漿機抽1臺試驗;d,外觀質量檢驗采用目測或手感方法,檢驗結果應符合4.6條規定。
6.4型式檢驗
6.4-1碎漿機在下列情況之一時應進行型式檢驗。
a.新產品試制定型鑒定時;
b.正式投產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時:
(QB/T 1420—1991 ZDS 型臥式水力碎漿機技術條件標準內容僅部分展示)
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